Καθώς οι οθόνες υγρών κρυστάλλων έχουν γίνει όλο και ευρύτερα χρησιμοποιούμενες στην καθημερινή ζωή, έχουν αυξηθεί και οι βασικές τους συνιστώσες, οι τύποι κυκλωμάτων οδήγησης LCD και η ζήτηση για αυτά. Υπό κανονικές συνθήκες, η δοκιμή του κυκλώματος οδήγησης LCD ολοκληρώνεται στο σύστημα δοκιμών για το κύκλωμα LCD, αλλά λόγω της υψηλής τιμής του, το κόστος δοκιμής αυξάνεται επίσης σημαντικά, καθιστώντας ένα εμπόδιο περιορίζοντας τη μαζική παραγωγή του κύκλου οδήγησης ελέγχου LCD . Ενόψει των παραπάνω λόγων, το άρθρο προτείνει μια μέθοδο δοκιμής για κύκλωμα οδήγησης ελέγχου LCD βασισμένη σε ψηφιακό σύστημα δοκιμών, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί χαμηλού κόστους και υψηλής ποιότητας δοκιμές του κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD. Ταυτόχρονα, σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του κυκλώματος οδήγησης LCD, σε συνδυασμό με την πρακτική εμπειρία, εισάγονται ορισμένες τεχνικές δοκιμής για κυκλώματα οδήγησης ελέγχου LCD.
1. Εισαγωγή
Οι συσκευές οθόνης LCD έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλές περιπτώσεις λόγω των εξαιρετικών πλεονεκτημάτων τους, όπως η χαμηλή τάση οδήγησης και η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ειδικά για φορητά ηλεκτρονικά προϊόντα, η εφαρμογή οθονών υγρών κρυστάλλων, όπως το STN και το TFT, έχει σημειώσει ταχεία πρόοδο. Η αναλογική έξοδος του οδηγού LCD IC (LCD Driver IC) οδηγεί άμεσα διάφορα πλαίσια οθόνης LCD και ελέγχει τη λειτουργία των συστοιχιών pixel διαφόρων οθονών LCD. Είναι η βασική συσκευή στις οθόνες LCD και η ποιότητα του κυκλώματος οδηγού ελέγχου LCD καθορίζεται άμεσα. Η επίδραση της οθόνης υγρών κρυστάλλων, έτσι ώστε ο σχεδιασμός αυτού του τύπου προγράμματος ελέγχου κυκλώματος είναι επίσης ιδιαίτερα σημαντικό. Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως την απλή μέθοδο δοκιμής του κυκλώματος οδήγησης LCD που βασίζεται στο ψηφιακό σύστημα δοκιμών και μερικές συμβουλές που συνοψίζει ο συντάκτης στην πράξη.
2 Δυσκολία ελέγχου κυκλώματος της μονάδας LCD
2.1 Πολλοί καρφίτσες
Ο αριθμός των ακίδων οδήγησης του κυκλώματος οδήγησης LCD είναι τόσο μικρός όσο δεκάδες και χιλιάδες, ο αντίστοιχος εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να διαμορφώσει έναν μεγάλο αριθμό καναλιών δοκιμής, που γενικά φθάνουν τα 256 έως 512 κανάλια ή ακόμα και τα 1024 κανάλια.
2.2 Τάση τροφοδοσίας λεπτών ακίδων
Για μια έγχρωμη οθόνη 4096 χρωμάτων, τα τρία χρώματα RGB έχουν 16 επίπεδα γκρι για κάθε χρώμα, που αντιστοιχούν σε 16 επίπεδα τάσης οδήγησης, δηλαδή 16 (R) & TImes. 16 (G) & TImes. 16 (B) = 4096, Εάν είναι μια πραγματική έγχρωμη οθόνη, κάθε χρώμα είναι 256 επίπεδα γκρι, που αντιστοιχούν σε 256 τάσεις οδήγησης. Ως εκ τούτου, ο εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να είναι σε θέση να μετρήσει γρήγορα και με ακρίβεια την έξοδο του κλιμακωτού αναλογικού σήματος από τη συσκευή οδηγού LCD με ανάλυση των millivolts. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό επειδή η τάση οδήγησης είναι σταθερή και ομοιόμορφη και έχει αποφασιστική επίδραση στην οθόνη LCD.
2.3 Ευρύ φάσμα τάσης εξόδου κίνησης
Η τάση εξόδου της οδήγησης του κυκλώματος οδήγησης LCD είναι πολύ μεγαλύτερη από την τάση 5V της συνηθισμένης συσκευής CMOS, φτάνοντας ακόμη και πάνω από 30V, και λόγω της ιδιαιτερότητας της οθόνης LCD, η πολικότητα της τάσης οδήγησης πρέπει να είναι σταθερή αντιστραφεί. Ως εκ τούτου, για τον εξοπλισμό δοκιμής, η περιοχή μέτρησης πρέπει να φθάνει τα 30V ή περισσότερο και μπορεί να αντιμετωπίσει την αλλαγή πολικότητας της τάσης οδήγησης.
2.4 Άλλα
Για ορισμένα κυκλώματα οδηγών προβολής, ο εξοπλισμός δοκιμών χρειάζεται ισχυρό λογισμικό ανάλυσης σήματος για την εκτέλεση αριθμητικής επεξεργασίας στα αναλογικά δεδομένα τάσης που λαμβάνονται από το κανάλι δοκιμής για να ληφθούν οι συγκεκριμένες πληροφορίες χρώματος κάθε εικονοστοιχείου και να προσδιοριστεί η κατάσταση της συσκευής.
3 Μέθοδος δοκιμής κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD
Μπορεί να φανεί από τα τυπικά προβλήματα όταν το κύκλωμα οδήγησης ελέγχου LCD είναι απλά αναφερόμενο παραπάνω ότι η δοκιμή τέτοιων κυκλωμάτων θέτει υψηλές απαιτήσεις στις ικανότητες δοκιμής του εξοπλισμού δοκιμής έτσι ώστε ο καλύτερος εξοπλισμός δοκιμής να είναι για το κύκλωμα οδήγησης ελέγχου LCD. Συστήματα αποκλειστικής δοκιμής χωρίς κύκλωμα LCD, όπως η μεγαλύτερη εταιρία εξοπλισμού δοκιμών του Advantest T6371, T6373, ND1, ND2 κ.λπ., το 2008 το D750Ex της Teradyne και ο τρέχων οδηγός LCD. Τα Yokoga wa TS670 και TS6700 χρησιμοποιούνται κυρίως σε συσκευασίες IC και τη μαζική παραγωγή. Τα TS670 και TS6700 υποστηρίζουν μόνο ένα μόνο οδηγό LCD IC και το πλήθος των ακίδων εξόδου είναι έως και 736 ακίδες. Ωστόσο, λόγω της προώθησης προϊόντων τεχνολογίας πολλαπλών καναλιών (τηλεοράσεις LCD, κ.λπ.), η τρέχουσα μέτρηση των ακίδων είναι από 300 πόδια έως 400 πόδια. Το πόδι είναι απότομα ανυψωμένο σε 800 πόδια σε περισσότερα από 1.000 πόδια. (ND2 μπορεί να υποστηρίξει αριθμούς καρφιτσών έως 1500 Πάνω από τα πόδια, το D750Ex μπορεί να υποστηρίξει έως τα 2.400 πόδια).
Ωστόσο, λαμβάνοντας υπόψη την αντίστοιχη αύξηση του κόστους της δοκιμής, για ορισμένα κυκλώματα οδήγησης LCD μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ένα ψηφιακό σύστημα δοκιμών για απλές δοκιμές. Τα παρακάτω θα εισαγάγουν τη μέθοδο δοκιμής του κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD με βάση την ψηφιακή πλατφόρμα συστήματος δοκιμών.
Το κύκλωμα οδήγησης ελέγχου LCD, όπως και άλλα συνηθισμένα κυκλώματα, απαιτεί τη δοκιμή μερικών συμβατικών στοιχείων δοκιμής και επίσης διαθέτει μερικές ειδικές μεθόδους δοκιμής λόγω των δικών του χαρακτηριστικών.
3.1 Λειτουργική δοκιμή
Όπως και το γενικό κύκλωμα λογικής, η δοκιμή λειτουργίας του κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD πρέπει να επαληθεύει κάθε λειτουργική μονάδα του κυκλώματος. Ωστόσο, το επίπεδο εξόδου του ακροδέκτη εξόδου του σήματος οδήγησης LCD του κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD δεν είναι λογικό επίπεδο "0" ή "1" μιας γενικής λογικής συσκευής, αλλά ένα κλιμακωτό αναλογικό σήμα. Όταν χρησιμοποιείται δοκιμαστικό σύστημα ψηφιακής δοκιμής, μπορεί να ελεγχθεί το ίδιο τμήμα. Ο κώδικας επιλέγει δύο επίπεδα κατωφλίου για δύο δοκιμές για να επιτευχθεί μια βασική δοκιμή της εξόδου της μονάδας LCD.
3.1.1 Συμβουλές προγραμματισμού
Ορισμένα κυκλώματα μονάδας δίσκου LCD διαθέτουν εσωτερικούς χώρους αποθήκευσης RAM, οι οποίοι πρέπει να είναι γραμμένοι τουλάχιστον σε λειτουργία ελέγχου σκακιέρας για να γράψουν δεδομένα 0101, 1010 για να δοκιμάσουν τις λειτουργίες ανάγνωσης και εγγραφής τους, έτσι ώστε οι γειτονικές μονάδες διευθύνσεων να βρίσκονται σε διαφορετικές καταστάσεις λογικού επιπέδου, να γράψω. Εισαγάγετε όλα τα δεδομένα 0 και όλα τα 1 για να καλύψετε πλήρως τέτοιες λειτουργικές δοκιμές.
3.1.2 Συμβουλές προγραμματισμού II
Οι κωδικοί λειτουργικών δοκιμών πρέπει μερικές φορές να γραφτούν από τους ίδιους, και όχι από τον σχεδιαστή μέσω λογικής προσομοίωσης. Αυτή τη στιγμή, ο συνδυασμός των παραγόντων μείωσης του χρόνου δοκιμής και μείωσης του κόστους δοκιμής απαιτεί προσεκτική εξέταση των μεθόδων δοκιμής λειτουργίας, ώστε να καλύπτονται πλήρως όλες οι λειτουργίες του κυκλώματος. , Και μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το χρόνο δοκιμής. Αυτό εξαρτάται από τη δική του κατανόηση της λειτουργίας του κυκλώματος και της πρακτικής εμπειρίας.
Για παράδειγμα, ένα κύκλωμα οδηγού ελέγχου LCD πρέπει να διαβάζει και να εγγράφει θύρες δεδομένων διπλής κατεύθυνσης μέσω του κυκλώματος για να ολοκληρώσει τη μεταφορά εντολών και δεδομένων κατά τη διάρκεια της δοκιμής λειτουργίας και στη συνέχεια να συνεργαστεί με άλλες μονάδες λογικής για την εμφάνιση των γραπτών δεδομένων στη θύρα εξόδου LCD. Η δοκιμή της εσωτερικής μονάδας RAM μπορεί να επαληθευτεί πλήρως μέσω της θύρας αμφίδρομης μετάδοσης, δεν χρειάζεται πλέον να αποστέλλεται στην έξοδο του οδηγού LCD και η ταχύτητα ανάγνωσης / εγγραφής αμφίδρομης θύρας μπορεί να είναι πολύ ταχύτερη από την έξοδο οθόνης, έτσι όταν η RAM δοκιμάζεται με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να είναι κατάλληλη Επιταχύνετε τη συχνότητα ρολογιού ανάγνωσης και γραφής για να μειώσετε τον χρόνο δοκιμής.
3.2 δοκιμή παραμέτρων
Οι άλλες δοκιμές παραμέτρων του κυκλώματος της μονάδας LCD είναι βασικά οι ίδιες με το γενικό ψηφιακό κύκλωμα. Ακολουθούν ορισμένες ειδικές παράμετροι που χρειάζονται προσοχή.
3.2.1 Δοκιμή κίνησης εξόδου LCD
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, σε όλες τις παραμέτρους του κυκλώματος οδηγού LCD, ο οδηγός εξόδου LCD (ή η απόκλιση τάσης εξόδου LCD, η έξοδος LCD στην αντίσταση) είναι η βασική παράμετρος. Έχει αποφασιστική επίδραση στην απεικόνιση των συσκευών οθόνης LCD, ειδικά για συσκευές απεικόνισης με μεγαλύτερες προδιαγραφές (περισσότερα σημεία εικονοστοιχείων), ο αριθμός των ακίδων εξόδου του οδηγού του κυκλώματος οδήγησης LCD είναι περισσότερο αν οι ακίδες είναι υπό το ίδιο φορτίο. Εάν η απόκλιση της τάσης εξόδου είναι πολύ μεγάλη, το χρώμα της οθόνης κάθε εικονοστοιχείου στην οθόνη LCD θα είναι ασυνεπές. Συνεπώς, οι αποκλίσεις τάσης εξόδου όλων των καρφιτσών εξόδου του οδηγού του κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD υπό το ίδιο φορτίο πρέπει να δοκιμάζονται μία προς μία. Για να βεβαιωθείτε ότι όλα βρίσκονται εντός του επιτρεπόμενου εύρους τιμών.
Συνήθως, ο χρόνος δοκιμής της μονάδας δοκιμής παραμέτρων DC του συστήματος δοκιμής είναι μερικές έως μερικές δεκάδες χιλιοστά του δευτερολέπτου. Επομένως, όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των ακίδων εξόδου της μονάδας του κυκλώματος, τόσο μεγαλύτερος θα είναι ο χρόνος δοκιμής αυτού του στοιχείου και το κόστος δοκιμής παραγωγής του κυκλώματος θα αυξηθεί επίσης. . Η καλύτερη μέθοδος δοκιμής είναι:
(1) Για τα συστήματα δοκιμών που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για το LCD, υπάρχουν πολλαπλοί ψηφιακοί δειγματολήπτες (DigiTIzer) που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συνεχή δειγματοληψία τάσεων έτσι ώστε το κύκλωμα να μπορεί να ολοκληρώσει αυτή τη δοκιμή σε σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα. Για παράδειγμα, το σύστημα δοκιμών ST6730 της Yokogawa είναι διαμορφωμένο με ψηφιακό δειγματολήπτη χρησιμοποιώντας κάθε πείρο εξόδου LCD, ενώ το σύστημα δοκιμών της Advantech είναι εξοπλισμένο με ψηφιακό δειγματολήπτη για κάθε 8 πείρους εξόδου LCD.
Το σχηματικό διάγραμμα της μεθόδου δοκιμής του ψηφιακού δειγματολήπτη παρουσιάζεται στο σχήμα 1.
ο
Σχήμα 1 Σχηματικό διάγραμμα της μεθόδου δοκιμής του ψηφιακού δειγματολήπτη
(2) Ορισμένα συστήματα δοκιμής έχουν έναν πείρο φορτίου (φορτίο AcTIve). Εάν η τάση λειτουργίας εκάστου τμήματος της υπό δοκιμή συσκευής LCD είναι εντός των επιτρεπόμενων συνθηκών του υλικού του συστήματος και υπάρχουν αρκετά κανάλια δοκιμής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί και το καθένα. Η μέθοδος διεξαγωγής της δοκιμής λειτουργίας του πείρου εξόδου του οδηγού LCD με φορτίο είναι βολική και εξοικονομεί χρόνο για να ολοκληρωθεί η δοκιμή αυτής της παραμέτρου ταυτόχρονα με τη δοκιμή λειτουργίας. Το σχηματικό διάγραμμα αυτής της μεθόδου παρουσιάζεται στο σχήμα 2.
3.2.2 δοκιμή δυναμικής διαρροής μερικής πίεσης
Αυτή η παράμετρος δεν είναι η κύρια παράμετρος στην προδιαγραφή κυκλώματος οδήγησης LCD, αλλά όταν χρησιμοποιείτε ψηφιακό σύστημα για τον έλεγχο αυτού του τύπου κυκλώματος, η προσθήκη αυτής της παραμέτρου στη δοκιμή μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το ποσοστό κάλυψης σφάλματος του κυκλώματος. Η συγκεκριμένη μέθοδος δοκιμής είναι:
Γράψτε τα δεδομένα, έτσι ώστε το τερματικό εξόδου του οδηγού LCD του κυκλώματος να μπορεί να εμφανίζεται κανονικά στη λειτουργία checkerboard και, στη συνέχεια, να διεξάγετε δοκιμή ρεύματος δυναμικού διαρροής σε κάθε άκρο εισόδου στάθμης τάσης του κυκλώματος.
Σχήμα 2 Σχηματική απεικόνιση της μεθόδου λειτουργικής δοκιμής για την οδήγηση του πείρου εξόδου με φορτίο
4. Συμπέρασμα
Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, η ποικιλία των κυκλωμάτων οδηγών LCD αλλάζει επίσης με κάθε μέρα που περνάει. Για αυτή τη σειρά κυκλωμάτων, οι μέθοδοι δοκιμής είναι επίσης διαφορετικές για διαφορετικές επιδόσεις κυκλώματος. Αυτό το άρθρο εισάγει μόνο τη μέθοδο δοκιμής του κυκλώματος οδήγησης ελέγχου LCD με βάση το ψηφιακό σύστημα δοκιμών και μοιράζεται μερικές συμβουλές δοκιμής που συνοψίζει ο συντάκτης στην πράξη. Είναι κατάλληλο για χαμηλού κόστους και υψηλής ποιότητας δοκιμές κυκλωμάτων οδήγησης ελέγχου LCD.
