Το γυαλί 3D κάλυμμα εφαρμόστηκε πρώτα σε κινητό τηλέφωνο της LG στην Κορέα το 2014. Η έννοια της 3D γυάλινο κάλυμμα άρχισε να αυξάνεται το 2016. Μετά από την προθέρμανση το 2017, το ποσοστό διείσδυσης του 3D γυάλινο κάλυμμα θα συνεχίσουν να αυξάνονται το 2018.
Παγκόσμια αποστολές του 3D touch panel κάλυψη γυαλιού, συμπεριλαμβανομένου μπροστινή κάλυψη γυαλιού και πίσω κάλυμμα για ηλεκτρονικές συσκευές, αναμένεται να φθάσουν 223.5 εκατομμύρια το 2018, το 48,6% χρόνο με το χρόνο (Y/Y).
Σύμφωνα με της IHS Markit «αφής πάνελ γυάλινο κάλυμμα αγορά έκθεση», η ανάπτυξη θα παραμείνει ισχυρός τα επόμενα χρόνια, με ρυθμούς ανάπτυξης 59,1% και 22,2% Y/Y το 2019 και 2020, αντίστοιχα.
Παρόλο που στην αγορά γυάλινο κάλυμμα 3D απεικόνιση έχει αυξηθεί σημαντικά το 2017, οι περισσότερες κινεζικές μάρκες δεν έχουν καταφέρει να χρησιμοποιήσει λόγω της περιορισμένης προσφοράς χωρητικότητας.
Η παραγωγή του 3D καλύπτει απαιτεί ένα ζεστό κάμψη διαδικασία, η οποία είναι μια κρίσιμη και τεχνικά δύσκολη διαδικασία. Θέρμανση του γυαλιού στο σημείο τήξης περίπου 800 ° C (ή 1472 ° F) μια τεράστια πρόκληση για ζεστό κάμψη εξοπλισμού και καλούπια, με αποτέλεσμα μια περιορισμένη προσφορά του 3D γυάλινο κάλυμμα και είναι δαπανηρή. Στη θεωρία, είναι επίσης δυνατόν να κάνει 3D γυάλινο κάλυμμα από υπολογιστή αριθμητικό έλεγχο (CNC) πλάθεται χωρίς τη χρήση μια διαδικασία θερμικής διαμόρφωσης. Ωστόσο, αυτό απαιτεί μια υψηλή επένδυση σε εξοπλισμό CNC και να κάνει τη διαμόρφωση που επεξεργάζονται πιο δύσκολο και περισσότερο. Τόσο για τη μαζική παραγωγή, η προσέγγιση αυτή είναι απλά ανεπαρκής.
Αυτή η κατάσταση άρχισε να βελτιώνεται κατά το τελευταίο τρίμηνο του 2017, με γυάλινο κάλυμμα κατασκευαστές αύξηση των ωρών εργασίας, επιμήκυνση τις ανθρωποώρες θέρμανσης και ψύξης το γυαλί, και όχι θέρμανση και ψύξη γρήγορα για την αποδοτικότητα. Αυτό έχει επιτύχει αξιόλογα αποτελέσματα με τον τρόπο του να θυσιάζει την «απόδοση» με αντάλλαγμα την απόδοση. Με τη σταδιακή αύξηση της ικανότητας εφοδιασμού, κινεζικές μάρκες άρχισαν να χρησιμοποιούν γυαλί 3D κάλυψη στα προϊόντα ναυαρχίδα τους, ειδικά το 3D πίσω κάλυμμα.
Επιπλέον, επειδή είναι κυρτά τα άκρα του 3D καλύμματος, γυαλιού χρωματισμός είναι άλλη μια τεράστια πρόκληση. Συμβατική οθόνη εκτύπωσης μέθοδοι χρησιμοποιούνται ευρέως για το χρωματισμό της γυάλινο κάλυμμα, ειδικά για 2D και 2.5D καλύπτει από απλά χρώματα. Ωστόσο, αυτή η προσέγγιση δεν είναι εφικτό για 3D καλύψεις που απαιτεί περίπλοκη μοτίβα. Γυάλινο κάλυμμα κατασκευαστές αναπτύσσουν νέους τρόπους για να επιτύχει καλύτερη 3D κάλυψη χρωματισμός εφέ, όπως εναπόθεση ατμού με φυσική (PVD) ή μη αγώγιμο κενό επιμετάλλωση (NCVM), pad εκτύπωση, φωτολιθογραφία, διακοσμητικών ταινιών και τα παρόμοια. IHS Markit πιστεύει ότι NCVM έχει μεγάλες δυνατότητες όσον αφορά το κόστος και την απόδοση.
